Consulta per a la llista de preus
Per obtenir consultes sobre els nostres productes o PRICELLIST, deixeu -nos el vostre correu electrònic i estarem en contacte en un termini de 24 hores.
Roving directe es fabrica amb un Tex o un rendiment clarament definit i s’utilitza principalment com a entrada per a processos de teixit. Proporciona fàcilment desenrotllament a causa de la tensió, la baixa generació de difusió i la humectació excel·lent. També es pot utilitzar en diferents tecnologies de processos com la pultrusió o el bobinatge de filament.
El roving directees tracta amb un dimensionament basat en silà durant la producció per assegurar la compatibilitat amb termosets com UP (polièster insaturat), VE (èster de vinil) i resines epoxi. Aquest tractament permetel roving directeper mostrar bones propietats mecàniques i resistència química, la fa adequada per a una àmplia gamma d’aplicacions.
Roving directe de fibra de vidreés un tipus de roving d'una sola gamma feta de vidre electrònic, que presenta diverses propietats clau.
1. Aquestes propietats inclouen estar sense empalmar-se, lliures de catenari i tenir bones propietats de deformació i teixit tant en indicacions d’ordenació com d’ompliment.
2. És fàcil impregnar per la manca de gir. Hi ha diferents sistemes de mida disponibles, cadascun amb propietats específiques, com ara una excel·lent compatibilitat amb diverses resines i resistència als ambients alcalins.
3.El RovingTambé ofereix avantatges com la baixa conductivitat tèrmica, la resistència al foc, la compatibilitat amb matrius orgàniques, l’aïllament elèctric i l’estabilitat dimensional.
4. No és adequat per a aplicacions a alta temperatura i no és biodegradable. Per fer front a aquestes mancances, els fabricants poden incorporar altres materials o additius a la matriu composta per millorar la resistència i la duresa de l’impacte, millorar l’adhesió de fibra-matriu i augmentar la resistència a la cisalla interfacial.
5.Roving directe de fibra de vidreés molt versàtil.
Buscant una font fiable deRoving directe de fibra de vidre? No busqueu més! NostreRoving directe de fibra de vidrees fabrica amb tecnologia avançada i materials de gran qualitat, garantint un rendiment i una durabilitat excepcionals. Dissenyat per a una àmplia gamma d'aplicacions, el nostreRoving directe de fibra de vidreOfereix excel·lents propietats humides, permetent una impregnació òptima de resina per millorar la força i la rigidesa. Tant si ho necessiteu per a la fabricació composta, la pultrusió, el bobinatge de filament o altres aplicacions, el nostreRoving directe de fibra de vidreés l’opció perfecta. Poseu -vos en contacte amb nosaltres avui per obtenir més informació sobre el nostreRoving directe de fibra de vidrei descobreix com pot elevar el procés de producció a noves altures.
El fibra de vidre directe Rovingpresenta un bon rendiment del procés i un baix difusió, fent -lo adequat per a aplicacions com ara dipòsits FRP, torres de refrigeració, puntals de model, coberts de rajoles d’il·luminació, vaixells, accessoris d’automòbils, projectes de protecció ambiental, nous materials de construcció de sostres, banyeres i molt més. Ofereix una excel·lent resistència a la corrosió àcida, la resistència a l’envelliment i les propietats mecàniques, cosa que el converteix en un material fiable per a diversos usos industrials i de construcció.
A més de les seves propietats mecàniques, el Roving Directe és compatible amb diversos sistemes de resina, garantint-se de forma ràpida i ràpida. Això fa que sigui adequat per utilitzar -lo en diferents tecnologies de processos, com la pultrusió o el bobinatge de filament. Les aplicacions compostes d'ús final deRoving directe de fibra de vidreEs pot trobar en infraestructures, edificis, marines, esport i lleure i transport d’aigua.
En general,Roving directe de fibra de vidreés un material versàtil que troba aplicacions en una àmplia gamma d’indústries i productes per la seva compatibilitat amb diferents sistemes de resina, excel·lents propietats mecàniques i resistència a la corrosió i l’envelliment.
Tipus de vidre | E6-fiberbglass Direct Roving | ||||||||
Tipus de mida | Silà | ||||||||
Codi de mida | 386T | ||||||||
Densitat lineal(Tex) | 300 | 200 400 | 200 600 | 735 900 | 1100 1200 | 2000 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
Diàmetre del filament (μm) | 13 | 16 | 17 | 17 | 17 | 21 | 22 | 24 | 31 |
Densitat lineal (%) | Contingut d’humitat (%) | Contingut de mida (%) | Força de trencament (N/Tex ) |
ISO 1889 | ISO3344 | ISO1887 | ISO3341 |
± 5 | ≤ 0,10 | 0,60 ± 0,10 | ≥0.40 (≤2400tex) ≥0.35 (2401 ~ 4800Tex) ≥0.30 (> 4800Tex) |
Propietats mecàniques | Unitat | Valorar | Resina | Mètode |
Força a la tracció | MPA | 2660 | UP | ASTM D2343 |
Mòdul de tracció | MPA | 80218 | UP | ASTM D2343 |
Força de cisalla | MPA | 2580 | EP | ASTM D2343 |
Mòdul de tracció | MPA | 80124 | EP | ASTM D2343 |
Força de cisalla | MPA | 68 | EP | ASTM D2344 |
Retenció de força de cisalla (72 h bullint) | % | 94 | EP | / |
Memòria:Les dades anteriors són valors experimentals reals per a E6DR24-2400-386H i només per referència
Alçada del paquet mm (IN) | 255(10) | 255(10) |
Paquet de diàmetre interior mm (IN) | 160 (6.3) | 160 (6.3) |
Paquet de diàmetre exterior mm (IN) | 280(11) | 310 (12.2) |
Paquet Kg (LB) | 15,6 (34,4) | 22 (48,5) |
Nombre de capes | 3 | 4 | 3 | 4 |
Nombre de Doffs per capa | 16 | 12 | ||
Nombre de doffs per palet | 48 | 64 | 36 | 48 |
Pes net per palet kg (lb) | 750 (1653.5) | 1000 (2204.6) | 792 (1746.1) | 1056 (2328.1) |
Roving directe de fibra de vidrePallet Longitud mm (IN) | 1120 (44.1) | 1270 (50,0) | ||
Roving directe de fibra de vidrePallet Amplada mm (IN) | 1120 (44.1) | 960 (37,8) | ||
Roving directe de fibra de vidrePallet Alçada mm (IN) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) |
• tret que s'especifiqui el contrari, elProductes de fibra de vidreS'ha d'emmagatzemar en una zona seca, fresca i a prova d'humitat.
•Els productes de fibra de vidrehauria de romandre alRoving directe de fibra de vidrePaquet original fins abans de l'ús. La temperatura i la humitat de la sala s’han de mantenir sempre a -10 ℃ ~ 35 ℃ i ≤80% respectivament.
• Per garantir la seguretat i evitar danys al producte, els palets no s’han d’apilar més de tres capes d’alçada.
• Quan els palets s’apilen en 2 o 3 capes, s’ha de tenir una cura especial per moure correctament i suavitzar el palet superior.
Per obtenir consultes sobre els nostres productes o PRICELLIST, deixeu -nos el vostre correu electrònic i estarem en contacte en un termini de 24 hores.