Consulta per llista de preus
Per a consultes sobre els nostres productes o llista de preus, deixeu-nos el vostre correu electrònic i ens posarem en contacte en un termini de 24 hores.
Itinerari directe es fabrica amb un tex o rendiment clarament definit i s'utilitza principalment com a input per als processos de teixit. Proporciona un fàcil desenrotllament a causa de la tensió uniforme, la baixa generació de pelusa i una excel·lent humectabilitat. També es pot utilitzar en diferents tecnologies de procés com ara la pultrusió o el bobinat de filaments.
La itinerància directaes tracta amb encolat a base de silà durant la producció per garantir la compatibilitat amb termoestables com ara UP (polièster insaturat), VE (vinil èster) i resines epoxi. Aquest tractament permetla itinerància directaper presentar bones propietats mecàniques i resistència química, el que el fa adequat per a una àmplia gamma d'aplicacions.
Roving directe de fibra de vidreés un tipus de roving d'un sol extrem fet d'E-Glass, que presenta diverses propietats clau.
1. Aquestes propietats inclouen estar lliure d'empalmament, lliure de catenària i tenir bones propietats de deformació i teixit tant en direccions d'ordit com de farciment.
2. És fàcil d'impregnar per la manca de gir. Hi ha diferents sistemes de mida disponibles, cadascun amb propietats específiques com una excel·lent compatibilitat amb diverses resines i resistència a ambients alcalins.
3.La itinerànciatambé ofereix avantatges com ara baixa conductivitat tèrmica, resistència al foc, compatibilitat amb matrius orgàniques, aïllament elèctric i estabilitat dimensional.
4. No és apte per a aplicacions d'alta temperatura i no és biodegradable. Per solucionar aquestes deficiències, els fabricants poden incorporar altres materials o additius a la matriu composta per millorar la resistència a l'impacte i la tenacitat, millorar l'adhesió de la matriu de fibra i augmentar la resistència al tall interfacial.
5.Roving directe de fibra de vidreés molt versàtil.
Buscant una font fiable deRoving directe de fibra de vidre? No busquis més! El nostreRoving directe de fibra de vidreestà fabricat amb tecnologia avançada i materials d'alta qualitat, assegurant un rendiment i una durabilitat excepcionals. Dissenyat per a una àmplia gamma d'aplicacions, el nostreRoving directe de fibra de vidreofereix excel·lents propietats d'humitat, permetent una impregnació de resina òptima per a una major resistència i rigidesa. Tant si el necessiteu per a la fabricació de compostos, pultrusió, bobinat de filaments o altres aplicacions, el nostreRoving directe de fibra de vidreés l'elecció perfecta. Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per obtenir més informació sobre el nostreRoving directe de fibra de vidrei descobreix com pot elevar el teu procés de producció a noves altures.
El roving directe de fibra de vidrepresenta un bon rendiment del procés i un baix fuzz, el que el fa adequat per a aplicacions com ara tancs de FRP, torres de refrigeració, accessoris de models, coberts de rajoles d'il·luminació, vaixells, accessoris per a automòbils, projectes de protecció del medi ambient, nous materials de construcció de cobertes, banyeres i molt més. Ofereix una excel·lent resistència a la corrosió àcida, resistència a l'envelliment i propietats mecàniques, el que el converteix en un material fiable per a diversos usos industrials i de construcció.
A més de les seves propietats mecàniques, el roving directe és compatible amb múltiples sistemes de resines, assegurant una humitat completa i ràpida. Això fa que sigui adequat per al seu ús en diferents tecnologies de procés, com ara la pultrusió o el bobinat de filaments. Les aplicacions compostes d'ús final deroving directe de fibra de vidrees pot trobar en infraestructures, edificis, marins, esports i oci i transport aquàtic.
En general,roving directe de fibra de vidreés un material versàtil que troba aplicacions en una àmplia gamma d'indústries i productes per la seva compatibilitat amb diferents sistemes de resines, excel·lents propietats mecàniques i resistència a la corrosió i l'envelliment.
Tipus de vidre | Roving directe de fibra de vidre E6 | ||||||||
Tipus de mida | Silane | ||||||||
Codi de talla | 386T | ||||||||
Densitat lineal(tex) | 300 | 200 400 | 200 600 | 735 900 | 1100 1200 | 2000 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
Diàmetre del filament (μm) | 13 | 16 | 17 | 17 | 17 | 21 | 22 | 24 | 31 |
Densitat lineal (%) | Contingut d'humitat (%) | Contingut de mida (%) | Resistència a la ruptura (N/Tex ) |
ISO 1889 | ISO 3344 | ISO 1887 | ISO 3341 |
± 5 | ≤ 0,10 | 0,60 ± 0,10 | ≥0,40(≤2400tex)≥0,35(2401~4800tex)≥0,30(>4800tex) |
Propietats mecàniques | Unitat | Valor | Resina | Mètode |
Resistència a la tracció | MPa | 2660 | UP | ASTM D2343 |
Mòdul de tracció | MPa | 80218 | UP | ASTM D2343 |
Resistència al tall | MPa | 2580 | EP | ASTM D2343 |
Mòdul de tracció | MPa | 80124 | EP | ASTM D2343 |
Resistència al tall | MPa | 68 | EP | ASTM D2344 |
Retenció de la força de cisalla (72 h d'ebullició) | % | 94 | EP | / |
Memo:Les dades anteriors són valors experimentals reals per a E6DR24-2400-386H i només com a referència
Alçada del paquet mm (in) | 255(10) | 255(10) |
Diàmetre interior del paquet mm (in) | 160 (6,3) | 160 (6,3) |
Diàmetre exterior del paquet mm (in) | 280(11) | 310 (12,2) |
Pes del paquet kg (lb) | 15,6 (34,4) | 22 (48,5) |
Nombre de capes | 3 | 4 | 3 | 4 |
Nombre de doffs per capa | 16 | 12 | ||
Nombre de tirades per palet | 48 | 64 | 36 | 48 |
Pes net per palet kg (lb) | 750 (1653,5) | 1000 (2204,6) | 792 (1746,1) | 1056 (2328,1) |
Roving directe de fibra de vidreLongitud del palet mm (polzades) | 1120 (44,1) | 1270 (50,0) | ||
Roving directe de fibra de vidreAmplada del palet mm (polzades) | 1120 (44,1) | 960 (37,8) | ||
Roving directe de fibra de vidreAlçada del palet mm (in) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) |
• Llevat que s'especifiqui el contrari, elproductes de fibra de vidres'ha d'emmagatzemar en un lloc sec, fresc i a prova d'humitat.
•Els productes de fibra de vidrehauria de romandre a laroving directe de fibra de vidreenvàs original fins abans de l'ús. La temperatura i la humitat de l'habitació s'han de mantenir sempre a -10 ℃ ~ 35 ℃ i ≤80% respectivament.
• Per garantir la seguretat i evitar danys al producte, els palets no s'han d'apilar més de tres capes d'alçada.
• Quan els palets s'apilen en 2 o 3 capes, s'ha de tenir especial cura de moure correctament i sense problemes el palet superior.
Per a consultes sobre els nostres productes o llista de preus, deixeu-nos el vostre correu electrònic i ens posarem en contacte en un termini de 24 hores.