Per triar el correctesubstrat de fibra de vidre, cal entendre els seus avantatges, desavantatges i idoneïtat. A continuació es descriuen els criteris generals de selecció. A la pràctica, també hi ha el problema de la mullabilitat de la resina, per la qual cosa el millor enfocament és dur a terme proves de mullabilitat en una planta de fabricació de vaixells de fibra de vidre per a la seva confirmació.
En segon lloc,estora de fibra de vidres'utilitza principalment per al modelat a mà.
Generalment,un bon producte compleix les condicions següents:
1.Pes uniforme per unitat de superfície.
Aquesta condició és crucial, ja que afecta tant el gruix com la resistència. És més fàcil de discernir sota la llum, i els productes molt desiguals es poden identificar a simple vista. El gruix uniforme no està necessàriament assegurat per una massa uniforme per unitat de superfície; això està directament relacionat amb la consistència de l'espai entre els rodets de premsat en fred. Un gruix desigual de la catifa provoca un contingut de resina desigual en els productes de FRP. Si la catifa és esponjosa, absorbirà més resina. Per provar la uniformitat de la massa per unitat de superfície, el mètode estàndard consisteix a tallar mostres de catifa de 300 mm x 300 mm en la direcció de l'amplada, numerar-les seqüencialment i pesar-les per separat per calcular la desviació del pes de cada mostra.
2.Distribució uniforme del fil sense acumulació local excessiva.
La dispersabilitat dels fils tallats és un indicador important en la producció de roving, que afecta la uniformitat del pes de la estora per unitat de superfície i l'estat de distribució dels fils sobre l'estora. Cada feix de fils s'ha de dispersar completament després de ser tallat del carret (pastís). Si alguns fils no es dispersen adequadament, poden formar feixos gruixuts i ratllats sobre l'estora.
3.Cap fil que caigui de la superfície ni es delamini.
Això es relaciona amb la resistència mecànica a la tracció de la catifa. Una baixa resistència mecànica a la tracció indica una mala adherència entre els feixos de fils.
4.Sense brutícia.
Assegurar-se que la mata de fibra de vidre tallada estigui lliure de brutícia i contaminants és essencial per diverses raons que afecten la qualitat, el rendiment i la durabilitat del producte compost final.
5.Assecat correcte.
Si l'estora està humida, es desfà quan s'estengui i es torni a recollir. El contingut d'humitat de l'estora ha de ser inferior al 0,2%. Per a processos de producció normals, aquest indicador generalment està qualificat.
6.Suficient humit de resina.
Solubilitat de l'estirè. Idealment, s'hauria de comprovar la solubilitat de l'estora en resina de polièster, però això requereix molt de temps i és difícil de quantificar. Provar la solubilitat de l'estora en estirè en lloc de resina de polièster pot reflectir indirectament la solubilitat de l'estora de fibra de vidre en polièster, i aquest mètode és àmpliament acceptat i estandarditzat a nivell mundial.
Després d'aplicar la resina a la estora de fibra de vidre, és crucial que els fils no es relaxin ni es moguin.
7.No hi ha relaxació del fil després de la mullada de la resina.
8. Fàcil desaireació.
A CQDJ, ens especialitzem en la fabricació de matalassos de fibra de vidre d'alta qualitat, dissenyats per satisfer les rigoroses demandes de diverses aplicacions industrials. Els nostres matalassos es fabriquen amb precisió i cura, garantint un rendiment, durabilitat i fiabilitat superiors. Això és el que diferencia els nostres matalassos de fibra de vidre de filament:
1.Pes uniforme per unitat de superfície:
Les nostres estoreses produeixen amb una atenció meticulosa per mantenir un pes uniforme per unitat de superfície. Això garanteix un gruix i una resistència constants a tota la catifa, proporcionant un rendiment fiable en totes les aplicacions.
2.Excel·lent humectabilitat de la resina:
Les nostres estores de fibra de vidre presenten una excel·lent humectabilitat de la resina, cosa que permet una impregnació completa amb diverses resines. Això garanteix una forta adhesió entre les fibres i la resina, donant com a resultat compostos amb propietats mecàniques superiors.
3.Distribució superior de fibra:
Ens assegurem que els fils tallats estiguin distribuïts uniformement per tota la catifa, evitant acumulacions locals i garantint una resistència uniforme i una integritat estructural.
4.Alta resistència mecànica:
Les nostres estores estan dissenyades per oferir una excel·lent resistència a la tracció mecànica, garantint que les fibres es mantinguin ben unides i estables durant l'aplicació de la resina i durant tota la vida útil del producte compost.
5.Net i lliure de contaminants:
La neteja és una prioritat màxima en el nostre procés de fabricació. Les nostres estores estan lliures de brutícia i contaminants, cosa que garanteix un flux i una adhesió òptims de la resina, així com un acabat superficial d'alta qualitat per al producte compost final.
6.Assecat òptim i control de la humitat:
Ens assegurem que les nostres estores estiguin correctament assecades, amb un contingut d'humitat inferior al 0,2%. Això evita problemes relacionats amb la humitat, com ara la desintegració de l'estora durant la manipulació i l'absorció desigual de la resina.
7.Facilitat de maneig i aplicació:
Les nostres estores de fibra de vidre tallada estan dissenyades per facilitar la manipulació, el tall i la col·locació, cosa que les fa ideals per al modelat manual i altres processos de fabricació de materials compostos.
8.Compliment dels estàndards globals:
Els nostres productes compleixen amb els estàndards internacionals per a materials de fibra de vidre, garantint que compleixen els requisits de qualitat i rendiment dels clients de tot el món.
Aplicacions:
Les nostres estores de fibra de vidre tallada són versàtils i es poden utilitzar en una àmplia gamma d'aplicacions, com ara:
1.Marina:
Cascos, cobertes i altres estructures marines on la durabilitat i la resistència a l'aigua i la corrosió són essencials.
2.Automoció:
Panells de carrosseria, components interiors i peces estructurals que requereixen materials lleugers però resistents.
3.Construcció:
Teulades, panells de paret i reforços estructurals que es beneficien de la resistència i l'estabilitat dels compostos de fibra de vidre.
4.Industrial:
Canonades, dipòsits i altres components industrials que han de suportar entorns químics durs i tensions mecàniques.
5.Béns de consum:
Articles esportius, productes recreatius i altres articles que requereixen materials compostos d'alt rendiment.
La nostra estora:
Emulsió de filament tallat Ma
Estora de fils tallats en pols
Estora de superfície
Contacta amb nosaltres:
Número de telèfon: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Lloc web: www.frp-cqdj.com
Data de publicació: 30 de maig de 2024
