notícies

El procés de producció defibra de carboni del precursor de la fibra de carboni a la fibra de carboni real.

El procés detallat de la fibra de carboni des del procés de producció de seda crua fins al producte acabat és que la seda crua PAN es produeix pel procés de producció de seda crua anterior. Després de dibuixar prèviament per la calor humida de l'alimentador de filferro, la màquina de dibuix es transfereix seqüencialment al forn de pre-oxidació. Després de coure les diferents temperatures de gradient del grup del forn de preoxidació, es formen fibres oxidades, és a dir, fibres preoxidades; les fibres pre-oxidades es transformen en fibres de carboni després de passar per forns de carbonització a mitja i alta temperatura; les fibres de carboni es sotmeten a un tractament superficial final, dimensionament, assecat i altres processos per obtenir fibres de carboni. producte acabat.

Teixit de fibra de carboni 6k 3k personalitzat

Característiques de rendiment de la fibra de carboni:

Alta resistència:la resistència a la tracció és superior a 3500MPa

Mòdul alt:mòdul elàstic superior a 230 GPa

Baixa densitat:la densitat és 1/4 de la rigidesa i 1/2 de l'aliatge d'alumini

Alta força específica:la resistència específica és 16 vegades més gran que la de l'acer i 12 vegades més gran que la dels aliatges d'alumini

Resistència a temperatures ultra altes:en una atmosfera no oxidant, es pot utilitzar a 2000 °C, i no es fon ni s'estova a alta temperatura de 3000 °C

Resistència a baixa temperatura:A una temperatura baixa de -180 °C, l'acer es torna més trencadís que el vidre, mentre que la fibra de carboni encara és elàstica. Resistència a l'àcid, resistència a l'oli i resistència a la corrosió: pot resistir l'erosió de l'àcid clorhídric concentrat, àcid fosfòric i altres mitjans, i la seva resistència a la corrosió supera la de l'or i el platí, i té una millor resistència a l'oli i resistència a la corrosió.

Petit coeficient d'expansió tèrmica, gran conductivitat tèrmica:pot suportar un refredament ràpid i un escalfament ràpid, fins i tot si de sobte baixa d'una temperatura alta de 3000 ° C a la temperatura ambient, no esclatarà.

Fibra de carboniés tan poderós. Tot i que la fibra de carboni encara és una mica cara, ja no és tan cara, i a poc a poc ha anat entrant a les llars de la gent normal.

Aplicació de fibra de carboni:

indústria de l'automòbil

vaixell d'enviament

Aeroespacial

Magatzem de mercaderies

obres de construcció

Equipament esportiu

instruments mèdics

equipament intel·ligent

Electrònica de consum

Originalment, la fibra de carboni tenia tres germans: a base de viscosa, a base de PAN i a base de to. Més tard, la fibra de carboni basada en PAN va destacar i es va convertir en la força principal de la fibra de carboni.

Fem una ullada a la procedència de la fibra de carboni PAN.

Des d'una gota d'oli enterrada profundament a terra s'excava, fins al refinat, el craqueig, la síntesi i després a un filferro, i després mitjançant la preoxidació i la carbonització a alta temperatura, podem obtenir la fibra de carboni que veiem...

Fibra de carboniha de passar per una temperatura elevada de més de 1500 ° C, i un pas més a prop dels 3000 ° C pot obtenir un rendiment més rígid!

A més, si la fibra de carboni ha de sortir bé, ha de passar per més de 20 processos i més de 1800 punts de control.

I l'aplicació de fibra de carboni:

(1) Procés d'emmotllament manual: mètode d'emmotllament humit

(2) Procés d'emmotllament per injecció

(3) Tecnologia d'emmotllament per transferència de resina (tecnologia RTM)

(4) Mètode de premsa de bossa (mètode de bossa de pressió) modelat

(5) Formació de bosses al buit

(6) Tecnologia de formació en autoclau

(7) Tecnologia de formació del mètode hidràulic

(8) Tecnologia d'emmotllament d'expansió tèrmica

(9) Tecnologia de formació d'estructura sandvitx

(10) Procés de producció de material d'emmotllament

(11) Procés de producció de material d'emmotllament ZMC

(12) Procés d'emmotllament per compressió

(13) Tecnologia de producció de laminats

(14) Tecnologia de formació de tubs enrotllats

(15) Tecnologia de formació de productes de bobinat de filaments

(16) Procés de producció de panells continu

(17) Tecnologia d'emmotllament de fosa

(18) Procés de pultrusió

(19) Procés de fabricació de canonades de bobinat continu

(20) Tecnologia de fabricació de materials compostos teixits

(21) Tecnologia de fabricació de compostos d'emmotllament de làmines termoplàstiques i procés d'emmotllament d'estampació en fred

(22) Procés d'emmotllament per injecció

(23) Procés d'emmotllament per extrusió

(24) Procés de formació de tubs de fosa centrífuga

(25) Altres tecnologies d'emmotllament

També produïmroving directe de fibra de vidre,estores de fibra de vidre, malla de fibra de vidre, iroving teixit de fibra de vidre.

Contacta amb nosaltres:

Telèfon: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com

Lloc web: www.frp-cqdj.com