El material de reforç és l'esquelet de suport del producte FRP, que determina bàsicament les propietats mecàniques del producte pultrusionat. L'ús del material de reforç també té un cert efecte sobre la reducció de la contracció del producte i l'augment de la temperatura de deformació tèrmica i la resistència a l'impacte a baixa temperatura.
En el disseny de productes de FRP, la selecció de materials de reforç ha de tenir en compte plenament el procés d'emmotllament del producte, ja que el tipus, el mètode de col·locació i el contingut dels materials de reforç tenen una gran influència en el rendiment dels productes de FRP i, bàsicament, determinen la mecànica. resistència i mòdul elàstic dels productes FRP. El rendiment dels productes pultrusionats amb diferents materials de reforç també és diferent.
A més, mentre es compleixen els requisits de rendiment del producte del procés d'emmotllament, també s'ha de tenir en compte el cost i s'han de seleccionar materials de reforç barats tant com sigui possible. En general, la mecànica sense picking de fils de fibra de vidre té un cost més baix que les teles de fibra; el cost deestores de fibra de vidreés inferior a la de la tela, i la impermeabilitat és bona. , però la força és baixa; la fibra alcalina és més barata que la fibra sense àlcali, però amb l'augment del contingut d'àlcali, la seva resistència als àlcalis, la resistència a la corrosió i les propietats elèctriques disminuiran.
Els tipus de materials de reforç utilitzats habitualment són els següents
1. Roving de fibra de vidre sense retorçar
Utilitzant agent d'encolat reforçat, sense torçarroving de fibra de vidrees pot dividir en tres tipus: seda crua plegada, roving directe sense trenar i roving no trenat a granel.
A causa de la tensió desigual dels fils plegats, és fàcil de caure, la qual cosa fa un bucle solt a l'extrem d'alimentació de l'equip de pultrusió, que afecta el progrés suau de l'operació.
El roving directe sense retorçar té les característiques d'un bon agrupament, una ràpida penetració de la resina i excel·lents propietats mecàniques dels productes, de manera que la majoria dels rovings directes sense torçar tendeixen a utilitzar-se actualment.
Els rovings a granel són beneficiosos per millorar la resistència transversal dels productes, com ara els rovings plegats i els rovings amb textura d'aire. El roving a granel té tant l'alta resistència de les fibres llargues contínues com el volum de les fibres curtes. És un material amb resistència a alta temperatura, baixa conductivitat tèrmica, resistència a la corrosió, alta capacitat i alta eficiència de filtració. Algunes fibres s'agrupen en un estat de monofilament, de manera que també poden millorar la qualitat superficial dels productes pultrusionats. Actualment, els rovings a granel s'han utilitzat àmpliament a casa i a l'estranger, com a fils d'ordit i de trama per a teixits decoratius o industrials. Es pot utilitzar per produir materials de fricció, aïllament, protecció o segellat.
Requisits de rendiment per a rovings de fibra de vidre no trenades per a la pultrusió:
(1) Sense fenomen de sobrevolada;
(2) La tensió de la fibra és uniforme;
(3) Bona agrupació;
(4) Bona resistència al desgast;
(5) Hi ha pocs caps trencats, i no és fàcil d'arrossegar;
(6) Bona humectabilitat i impregnació ràpida de resina;
(7) Alta resistència i rigidesa.
2. Estora de fibra de vidre
Per tal que els productes de FRP pultrusionat tinguin una resistència transversal suficient, s'han d'utilitzar materials de reforç com ara estora de fil picat, estora de fil continu, estora combinada i teixit de fil sense retorçar. La catifa de fil continu és un dels materials de reforç transversal de fibra de vidre més utilitzats actualment. Per millorar l'aspecte dels productes,estora de superfíciede vegades s'utilitza.
La catifa de fil contínua es compon de diverses capes de fibres de vidre contínues que es col·loquen aleatòriament en un cercle i les fibres s'uneixen amb adhesius. El feltre de superfície és un feltre de paper prim format per la col·locació aleatòria i uniforme dels fils tallats de longitud fixa i units amb un adhesiu. El contingut de fibra és del 5% al 15% i el gruix és de 0,3 a 0,4 mm. Pot fer que la superfície del producte sigui suau i bella, i millorar la resistència a l'envelliment del producte.
Les característiques de la catifa de fibra de vidre són: bona cobertura, fàcil de saturar amb resina, alt contingut de cola
Els requisits del procés de pultrusió per a la catifa de fibra de vidre:
(1) Té una alta resistència mecànica
(2) Per a estores de fil picat unides químicament, l'aglutinant ha de ser resistent als efectes químics i tèrmics durant la immersió i la preformació per garantir una resistència suficient durant el procés de conformació;
(3) Bona humectabilitat;
(4) Menys pelusa i menys caps trencats.
Estora cosida de fibra de vidre
Mat compost de fibra de vidre
3. Estora de superfície de fibra de polièster
El feltre de superfície de fibra de polièster és un nou tipus de material de fibra de reforç a la indústria de la pultrusió. Hi ha un producte anomenat Nexus als Estats Units, que s'utilitza àmpliament en productes pultrusionats per substituirestores de superfície de fibra de vidre. Té bon efecte i baix cost. S'ha utilitzat amb èxit durant més de 10 anys.
Els avantatges d'utilitzar estora de teixit de fibra de polièster:
(1) Pot millorar la resistència a l'impacte, la resistència a la corrosió i la resistència a l'envelliment atmosfèric dels productes;
(2) Pot millorar l'estat superficial del producte i fer que la superfície del producte sigui més suau;
(3) L'aplicació i les propietats de tracció del feltre de superfície de fibra de polièster són molt millors que el feltre de superfície de vidre C, i no és fàcil trencar els extrems durant el procés de pultrusió, reduint els accidents d'aparcament;
(4) La velocitat de pultrusió es pot augmentar;
(5) Pot reduir el desgast del motlle i millorar la vida útil del motlle
4. Cinta de tela de fibra de vidre
En alguns productes especials de pultrusió, per complir amb alguns requisits especials de rendiment, s'utilitza tela de vidre amb una amplada fixa i un gruix inferior a 0,2 mm, i la seva resistència a la tracció i resistència transversal són molt bones.
5. Aplicació de teixits bidimensionals i teixits tridimensionals
Les propietats mecàniques transversals dels productes compostos pultrusionats són pobres, i l'ús de trenats bidireccionals millora eficaçment la força i la rigidesa dels productes pultrusionats.
Les fibres d'ordit i de trama d'aquest teixit no s'entrellacen entre si, sinó que s'entrellacen amb un altre material teixit, de manera que és completament diferent de la tela de vidre tradicional. Les fibres en cada direcció es troben en estat colimat i no formen cap flexió i, per tant, la resistència i la rigidesa del producte pultrusionat és molt superior a la d'un compost fet de feltre continu.
Actualment, la tecnologia de trenat de tres vies s'ha convertit en el camp de desenvolupament tecnològic més atractiu i actiu de la indústria dels materials compostos. Segons els requisits de càrrega, la fibra de reforç es teixeix directament en una estructura amb una estructura tridimensional i la forma és la mateixa que la del producte compost que constitueix. El teixit de tres vies s'utilitza en el procés de pultrusió per superar la cisalla interlaminar dels productes tradicionals de pultrusió de fibra de reforç. Té els desavantatges d'una baixa resistència al tall i una fàcil delaminació, i el seu rendiment entre capes és bastant ideal.
Contacta amb nosaltres:
Telèfon: +86 023-67853804
WhatsApp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Lloc web:www.frp-cqdj.com
Hora de publicació: 23-jul-2022
