notícies

El material de reforç és l’esquelet de suport del producte FRP, que determina bàsicament les propietats mecàniques del producte pultrudit. L’ús del material de reforç també té un cert efecte sobre la reducció de la contracció del producte i l’augment de la temperatura de deformació tèrmica i la força d’impacte de baixa temperatura.

En el disseny de productes FRP, la selecció de materials de reforç ha de considerar plenament el procés de modelat del producte, perquè el tipus, el mètode de posada i el contingut dels materials de reforç tenen una gran influència en el rendiment dels productes FRP, i bàsicament determinen el mecànic Força i mòdul elàstic de productes FRP. El rendiment de productes pultrudits amb diferents materials de reforç també és diferent.

A més, mentre compleix els requisits de rendiment del producte del procés de modelat, també s’ha de tenir en compte el cost i s’hauria de seleccionar els materials de reforç barat el màxim possible. Generalment, l’enrenou que no s’enfila de fibres de fibra de vidre és inferior a cost que els teixits de fibra; el cost deestores de fibra de vidreés inferior a la de la tela i la impermeabilitat és bona. , però la força és baixa; La fibra alcalí és més barata que la fibra lliure alcal, però amb l’augment del contingut alcalí, la seva resistència alcali, resistència a la corrosió i propietats elèctriques disminuiran.

Els tipus de materials de reforç d'ús comú són els següents

1. Fibra de vidre sense embuts

Utilitzant un agent de mida reforçat, sense problemesRoving de fibra de vidreEs pot dividir en tres tipus: seda crua plena, roving directe i desenfadat directe i desplegament.

A causa de la tensió desigual de les cadenes pludades, és fàcil de caure, cosa que fa un bucle solt a l'extrem d'alimentació de l'equip de pultrusió, que afecta el progrés suau de l'operació.

El Roving Directed Undwisted té les característiques d’un bon grup, una penetració de resina ràpida i excel·lents propietats mecàniques dels productes, de manera que la majoria dels Rovings Direct Unteded tendeixen a utilitzar -se en l’actualitat.

Els rovings en gran mesura són beneficiosos per millorar la força transversal dels productes, com ara els retallats i els rovings de textura de l'aire. El rovell a granel té tant la gran resistència de les fibres llargues contínues com la massitud de les fibres curtes. És un material amb resistència a alta temperatura, baixa conductivitat tèrmica, resistència a la corrosió, alta capacitat i alta eficiència de filtració. Algunes fibres s’inclouen en un estat de monofilament, de manera que també pot millorar la qualitat superficial dels productes pultrudits. Actualment, els rovings en gran mesura s’han utilitzat àmpliament a casa i a l’estranger, com a filats d’ordit i de trama per a teixits decoratius o industrials. Es pot utilitzar per produir materials de fricció, aïllament, protecció o segellat.

Requisits de rendiment per a la fibra de vidre sense embuts per a la pultrusió:

(1) No hi ha fenomen de sobrecàrrega;

(2) La tensió de la fibra és uniforme;

(3) bon grup;

(4) bona resistència al desgast;

(5) Hi ha pocs caps trencats i no és fàcil esponjar;

(6) bona humectació i impregnació de resina ràpida;

(7) Alta resistència i rigidesa.

Esprai de fibra de vidre a la velocitat 

2 estora de fibra de vidre

Per tal de fer que els productes FRP pultrudits tinguin força transversal suficient, cal utilitzar materials de reforç com ara estora de cadena picada, estora de cadena contínua, estora combinada i teixit de fil sense embuts. L’estora contínua de cadena és un dels materials de reforç transversal de fibra de vidre més utilitzats. Per millorar l’aspecte de productes,estora superficialde vegades s’utilitza.

La estora contínua de cadena es compon de diverses capes de fibres de vidre contínues que es posen aleatòriament en cercle i les fibres s’enllacen amb adhesius. El feltre de la superfície és un element prim que s’assembla al paper format per posant de forma aleatòria i uniforme les cadenes picades de longitud fixa i unida amb un adhesiu. El contingut de fibra és del 5% al ​​15% i el gruix de 0,3 a 0,4 mm. Pot fer que la superfície del producte sigui suau i bonica i millorar la resistència envellida del producte.

Les característiques de la estora de fibra de vidre són: bona cobertura, fàcil de saturar de resina, contingut alt de cola

Els requisits del procés de pultrusió de la estora de fibra de vidre:

(1) té una gran resistència mecànica

(2) Per a les estores de cadena picada amb unió químicament, l’enllaç ha de ser resistent als efectes químics i tèrmics durant la immersió i la preformació per assegurar la força suficient durant el procés de formació;

(3) bona humectació;

(4) Menys pelus i menys caps trencats.

Estora cosida de fibra de vidre

Estora composta de fibra de vidre

3.

El feltre de la superfície de la fibra de polièster és un nou tipus de material de fibra que reforça la indústria de la pultrusió. Hi ha un producte anomenat Nexus als Estats Units, que s’utilitza àmpliament en productes pultrudits per substituirestores de superfície de fibra de vidre. Té un bon efecte i un baix cost. Ha estat utilitzat amb èxit des de fa més de 10 anys.

Els avantatges d’utilitzar estora de teixit de fibra de polièster:

(1) pot millorar la resistència a l'impacte, la resistència a la corrosió i la resistència a l'envelliment atmosfèric dels productes;

(2) pot millorar l'estat superficial del producte i fer que la superfície del producte sigui més suau;

(3) Les propietats d'aplicació i a la tracció de la superfície de la fibra de polièster són molt millors que el feltre de la superfície del vidre C, i no és fàcil trencar els extrems durant el procés de pultrusió, reduint els accidents d'aparcament;

(4) es pot augmentar la velocitat de pultrusió;

(5) Pot reduir el desgast del motlle i millorar la vida útil del motlle

4. Cinta de tela de fibra de vidre

En alguns productes pultrudits especials, per tal de complir alguns requisits especials de rendiment, es fa un drap de vidre amb una amplada fixa i un gruix inferior a 0,2 mm, i la seva resistència a la tracció i la seva força transversal són molt bones.

5. Aplicació de teixits bidimensionals i teixits tridimensionals

Les propietats mecàniques transversals dels productes compostos pultrudits són pobres, i l’ús de la trena bidireccional millora eficaçment la força i la rigidesa dels productes pultrudits.

Les fibres d’ordit i de trama d’aquest teixit no s’entrellacen entre elles, sinó que s’entrellacen amb un altre material teixit, de manera que és completament diferent del drap de vidre tradicional. Les fibres en cada direcció es troben en un estat col·limat i no formen cap flexió i, per tant, la força i la rigidesa del producte pultrudit, és molt superior a la d’un compost fet de feltre continu.

Actualment, la tecnologia de trena a tres bandes s’ha convertit en el camp de desenvolupament tecnològic més atractiu i actiu de la indústria de materials compostos. Segons els requisits de càrrega, la fibra de reforç es teixeix directament en una estructura amb una estructura tridimensional, i la forma és la mateixa que la del producte compost que constitueix. El teixit a tres vies s’utilitza en el procés de pultrusió per superar la cisalla interlaminar dels productes tradicionals de pultrusió de fibra de reforç. Té els desavantatges de la baixa resistència a la cisalla i la fàcil deslaminació, i el seu rendiment entrellaçador és força ideal.

Poseu -vos en contacte amb nosaltres:

Número de telèfon: +86 023-67853804

WhatsApp: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Lloc web:www.frp-cqdj.com