notícies

El material de reforç és l'esquelet de suport del producte FRP, que bàsicament determina les propietats mecàniques del producte pultrusionat. L'ús del material de reforç també té un cert efecte en la reducció de la contracció del producte i l'augment de la temperatura de deformació tèrmica i la resistència a l'impacte a baixa temperatura.

En el disseny de productes FRP, la selecció de materials de reforç ha de tenir en compte completament el procés de modelat del producte, ja que el tipus, el mètode de col·locació i el contingut dels materials de reforç tenen una gran influència en el rendiment dels productes FRP, i bàsicament determinen la resistència mecànica i el mòdul elàstic dels productes FRP. El rendiment dels productes pultrusionats que utilitzen diferents materials de reforç també és diferent.

A més, tot complint els requisits de rendiment del producte del procés de modelat, també s'ha de tenir en compte el cost i s'han de seleccionar materials de reforç barats tant com sigui possible. En general, la metxa sense recollir de fils de fibra de vidre té un cost inferior al dels teixits de fibra; el cost deestores de fibra de vidreés inferior a la de la tela i la impermeabilitat és bona. , però la resistència és baixa; la fibra alcalina és més barata que la fibra sense àlcali, però amb l'augment del contingut d'àlcali, la seva resistència als àlcalis, la resistència a la corrosió i les propietats elèctriques disminuiran.

Els tipus de materials de reforç més utilitzats són els següents

1. Metxa de fibra de vidre sense torçar

Ús d'agent d'encolat reforçat, sense torçarfibra de vidrees pot dividir en tres tipus: seda crua pliegada, roving directe sense torçar i roving voluminós sense torçar.

A causa de la tensió desigual dels fils tensats, és fàcil que s'enfonsin, cosa que crea un bucle solt a l'extrem d'alimentació de l'equip de pultrusió, cosa que afecta el bon progrés de l'operació.

El roving directe sense torçar té les característiques d'un bon agrupament, una ràpida penetració de la resina i excel·lents propietats mecàniques dels productes, per la qual cosa la majoria dels rovings directes sense torçar tendeixen a utilitzar-se actualment.

Els fils de fibra gruixuda són beneficiosos per millorar la resistència transversal dels productes, com ara els fils arrissats i els fils texturitzats a l'aire. El fil de fibra gruixuda té tant l'alta resistència de les fibres llargues contínues com el volum de les fibres curtes. És un material amb resistència a altes temperatures, baixa conductivitat tèrmica, resistència a la corrosió, alta capacitat i alta eficiència de filtració. Algunes fibres es trenquen en estat monofilament, de manera que també pot millorar la qualitat superficial dels productes pultrudits. Actualment, els fils de fibra gruixuda s'han utilitzat àmpliament al país i a l'estranger, com a fils d'ordit i trama per a teixits decoratius o industrials. Es poden utilitzar per produir materials de fricció, aïllament, protecció o segellat.

Requisits de rendiment per a fils de fibra de vidre sense torçar per a pultrusió:

(1) Sense fenomen de voladís;

(2) La tensió de la fibra és uniforme;

(3) Bon agrupament;

(4) Bona resistència al desgast;

(5) Hi ha pocs caps trencats i no és fàcil de desfer;

(6) Bona humectabilitat i impregnació ràpida de resina;

(7) Alta resistència i rigidesa.

Fibra de vidre polvoritzada roving 

2. Estora de fibra de vidre

Per tal que els productes de FRP pultrusionats tinguin una resistència transversal suficient, s'han d'utilitzar materials de reforç com ara estores de fils tallats, estores de fils continus, estores combinades i teixits de fil sense torçar. L'estora de fils continus és un dels materials de reforç transversal de fibra de vidre més utilitzats actualment. Per tal de millorar l'aspecte dels productes,estora de superfíciede vegades s'utilitza.

La catifa de filament continu està composta per diverses capes de fibres de vidre contínues que es col·loquen aleatòriament en cercle, i les fibres estan unides amb adhesius. El feltre superficial és un feltre prim semblant al paper format col·locant aleatòriament i uniformement els filaments tallats de longitud fixa i units amb un adhesiu. El contingut de fibra és del 5% al ​​15% i el gruix és de 0,3 a 0,4 mm. Pot fer que la superfície del producte sigui llisa i bonica, i millorar la resistència a l'envelliment del producte.

Les característiques de la fibra de vidre són: bona cobertura, fàcil de saturar amb resina, alt contingut de cola

Els requisits del procés de pultrusió per a la catifa de fibra de vidre:

(1) Té una alta resistència mecànica

(2) Per a les mates de fils tallats units químicament, l'aglomerant ha de ser resistent als efectes químics i tèrmics durant la immersió i la preformació per garantir una resistència suficient durant el procés de conformació;

(3) Bona humectabilitat;

(4) Menys borrissol i menys caps trencats.

Estora cosida de fibra de vidre

Estora composta de fibra de vidre

3. Estora superficial de fibra de polièster

El feltre superficial de fibra de polièster és un nou tipus de material de fibra de reforç a la indústria de la pultrusió. Hi ha un producte anomenat Nexus als Estats Units, que s'utilitza àmpliament en productes pultrusionats per substituirestores de superfície de fibra de vidreTé un bon efecte i un baix cost. S'ha utilitzat amb èxit durant més de 10 anys.

Els avantatges d'utilitzar una estora de teixit de fibra de polièster:

(1) Pot millorar la resistència a l'impacte, la resistència a la corrosió i la resistència a l'envelliment atmosfèric dels productes;

(2) Pot millorar l'estat superficial del producte i fer que la superfície del producte sigui més suau;

(3) L'aplicació i les propietats de tracció del feltre superficial de fibra de polièster són molt millors que les del feltre superficial de vidre C, i no és fàcil trencar els extrems durant el procés de pultrusió, cosa que redueix els accidents d'aparcament;

(4) Es pot augmentar la velocitat de pultrusió;

(5) Pot reduir el desgast del motlle i millorar la vida útil del motlle

4. Cinta de tela de fibra de vidre

En alguns productes pultrusionats especials, per tal de complir alguns requisits de rendiment especials, s'utilitza tela de vidre amb una amplada fixa i un gruix inferior a 0,2 mm, i la seva resistència a la tracció i resistència transversal són molt bones.

5. Aplicació de teixits bidimensionals i teixits tridimensionals

Les propietats mecàniques transversals dels productes compostos pultrudits són deficients, i l'ús de trenat bidireccional millora eficaçment la resistència i la rigidesa dels productes pultrudits.

Les fibres de trama i ordit d'aquest teixit no estan entrellaçades entre si, sinó que estan entrellaçades amb un altre material teixit, per la qual cosa és completament diferent del teixit de vidre tradicional. Les fibres en cada direcció estan en un estat colimat i no formen cap flexió, i per tant la resistència i la rigidesa del producte pultrusionat són molt més altes que les d'un compost fet de feltre continu.

Actualment, la tecnologia de trenat de tres vies s'ha convertit en el camp de desenvolupament tecnològic més atractiu i actiu en la indústria de materials compostos. Segons els requisits de càrrega, la fibra de reforç es teixeix directament en una estructura tridimensional, i la forma és la mateixa que la del producte compost que constitueix. El teixit de tres vies s'utilitza en el procés de pultrusió per superar el cisallament interlaminar dels productes de pultrusió de fibra de reforç tradicionals. Té els desavantatges d'una baixa resistència al cisallament i una delaminació fàcil, i el seu rendiment intercapa és força ideal.

Contacta amb nosaltres:

Número de telèfon: +86 023-67853804

WhatsApp: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Lloc web:www.frp-cqdj.com